Stroje na testování pevnosti v tahu stehů

 

1. Představení produktu řady

Řada mikropočítačem řízených dynamických a statických testovacích únavových testovacích systémů PDS je jedním z řady produktů dynamického únavového zatěžovacího testovacího systému vyvinutého naší společností. Tato řada produktů se vyznačuje širokým rozsahem výstupní síly, vysokou přesností ovládání, snadnou obsluhou a vysokou spolehlivostí. Tato řada testovacích systémů v procesu výzkumu a vývoje absorbuje mezinárodní pokročilou technologii elektrického pohonu servomotorů v kombinaci se skutečným využitím navržených domácích uživatelů. Servo pohon, výběr dovážených, nakládacích rámů a dalších klíčových komponent pro naši společnost k navrhování a výrobě, nezávislý výzkum a vývoj na ovladači, výrazně zlepšuje stabilitu a spolehlivost systému, celkový výkon testovacího stroje s mezinárodním pokročilým produktem technologická úroveň.

 

Testovací systém může nejen provádět dynamický vysokocyklový a nízkocyklový únavový test a programový kontrolní únavový test, ale také provádět statickou konstantní rychlost, konstantní napětí, kontrolu konstantního napětí a různé konvenční testy mechanických vlastností, ale také provést zkoušku lomové mechaniky. Může také testovat únavovou životnost, růst trhlin, lomovou houževnatost materiálů nebo součástí v širokém rozsahu, hodnocení bezpečnosti skutečných vzorků, simulaci pracovních podmínek atd., takže má výhody, kterým se žádný jiný typ zkušebního stroje nemůže rovnat. , a je nejuznávanějším zařízením pro testování materiálů v oblasti mezinárodního výzkumu únavové mechaniky.

 

Protože systém využívá adaptivní elektrický servopohon bez mezer, rychlost frekvenční odezvy je vysoká, hluk je nízký, úspora energie a ochrana životního prostředí, je velmi vhodný pro podniky a výzkumné instituce ke studiu a testování malých díly!

 

2. Výhody

Technologie lineárního motoru bez zdroje oleje zajišťuje čisté testovací prostředí

Axiální kanál využívá režim řízení sběrnice Can

Vysokorychlostní lineární pohon

Jedinečný systém ložisek pohonu zajišťuje, že nakládací řetěz zůstane ve vyrovnání kvůli vychýlení vzorku a přípravku nebo bočním silám

Vhodné pro dynamické a statické testování různých materiálů a součástí

Vysoký dynamický výkon, frekvence až 50 Hz

±1700N maximální dynamické axiální zatížení

±2500N Maximální statické axiální zatížení

±100 Nm maximální statický radiální točivý moment

±100 Nm maximální dynamický radiální točivý moment

Optické enkodéry se používají pro přesné digitální řízení posunu a deformaci vzorků.

Jednofázový pohon, žádný další zdroj hydraulického oleje, chladicí voda, pneumatický vzduch

Digitální ovladač založený na pokročilých metodách řízení v oboru

Vysoká tuhost, přesně zarovnaný dvousloupový nakládací rám s řidičem umístěným na nosníku

Pokročilá technologie snímače zatížení Dcell pro rychlejší testování a sníženou setrvačnost

Flexibilní a všestranná základna pro přehlídkové molo vhodná pro montáž různých běžných/nepravidelných svítidel a vzorků

Konstrukce nástroje je kompaktní a kompaktní – rack pokrývá méně než 0,5 m²

 

3. Popis řešení

Hlavní součásti systému mikropočítačového servodynamického a statického únavového testovacího systému:

1) Zařízení pro elektrické nastavení paprsku,

2) válec servopohonu, japonské hnací zařízení Panasonic;

3) Systém řízení akvizice: dynamický a statický servořadič a čínský softwarový systém

4) Dynamický senzor speciální síly importován

 

1.1 Unikátní mechanismus nastavení prostoru, části převodu jsou umístěny uvnitř nosníku, dvojité šroubové nastavení, převod synchronním mechanismem, aby bylo zajištěno, že zvedání a zvedání nosníku je hladké, rychlost nastavení lze nastavit, rychlost lze zpomalit při přiblížení ke vzorku, po nastavení na místě je mechanismus mechanického zesílení síly zablokován, pohodlné a šetří práci.

 

   {0775309583} Stroj na testování pevnosti v tahu šití

 

Ovládací válec serva 1.2

Ovládací válec je umístěn na rovině stolu.

Maximální zkušební síla: 1700N.

Účinný zdvih pohonu: +/-50 mm (celkový zdvih 100 mm);

Pohon je dodáván s japonským (Tamuchuan) vysoce přesným snímačem posunu,

Mezní poloha amplitudy akčního členu je navržena jako tlumič, aby se zabránilo nekontrolovatelnosti a poškození;

Systém využívá zařízení proti zpětnému rázu, hodnota síly je automaticky vystředěna, boční síla je snížena, dopad vysokofrekvenční zkoušky tahem je snížen a testovací průběh je vylepšen.

 

 

 

1.2.2 servo kyvný pohon

Ovládací válec výkyvu je zabudován do vertikálního pohonu.

Maximální točivý moment: 100 Nm.

Úhel otáčení pohonu: ±1080° (pokud je požadováno plynulé otáčení, mělo by být předem deklarováno);

Pohon je dodáván s vysoce přesným snímačem posunu (Duomuchuan).

 

DD motor s vysokým točivým momentem

 

1.3 Senzory

Kompresní a torzní kompozitní senzor

 

Snímač zatížení tahu a točivého momentu: 1700N/100, přetížitelnost 110%. Umístění na plochu pracovního stolu pomocí samojistné matice.

Senzor je před dodáním zkalibrován.

 

1.4 Testovací příslušenství. (volitelné příslušenství zákazníka)

  {49091097} {49091091}

 

  {49091091}

 

  {313051356} Stroje na testování pevnosti v tahu 313651366} " height="266" />  

 

Lze navrhnout podle požadavků uživatele.

Poskytněte výkresy rozhraní.

 

NO.3 Systém řízení sběru dat

Část řízení serva se skládá z digitálního ovladače serva, průmyslového řídicího počítače a softwaru a příslušenství.

Jednokanálový plně digitální servo ovladač (včetně softwarového systému) jako systémový ovladač. Řídicí systém D8008 se v tomto zařízení používá jako nezávisle vyvinutý pokročilý testovací systém, který může plně zajistit pokrok a spolehlivost systému.

 

3.1 Hlavní konfigurace ovladače:

Škálovatelná hostitelská stanice řadiče D8008 (až 6 kanálů)

Jednotka pro úpravu signálu se dvěma senzory (síla, posun)

Jednotka generátoru signálu

Počítačová pracovní stanice (počítač běžné značky, podle požadavků ovladače D8008) 1

 

 

3.2 Technické specifikace D8008.

Řídící jednotka: plně digitální PIDF řízení s libovolným akvizičním signálem. Řídicí frekvence v uzavřené smyčce: 5kHz;

Frekvenční rozsah: 0,01-1000Hz, frekvenční rozlišení: 0,001Hz;

Kontrolní průběh: sinusová vlna, trojúhelníková vlna, čtvercová vlna, poloviční sinusová vlna, poloviční trojúhelníková vlna, poloviční obdélníková vlna, šikmá vlna atd.

Režim ovládání: Lze realizovat ovládání síly a posunu v uzavřené smyčce a plynulé a nerušené přepínání jakéhokoli režimu ovládání.

Systém má funkce kalibrace senzoru a nulování.

Prostřednictvím karty GPIB a počítače k ​​dosažení vysokorychlostního získávání dat, maximální rychlost přenosu dat 8M/s;

 

3.3 Funkce ovladače

Ovladač D8008 je k dispozici s řadou aplikačního softwaru a balíčků. Tyto sady splňují širokou škálu testovacích potřeb. Kromě toho je design tohoto softwaru konzistentní a uživatelé mohou zvládnout používání různých sad ve velmi krátkém čase;

Systém průvodce kalibrací v ovladači vede uživatele k podrobnějšímu provedení automatické nebo manuální kalibrace;

Ovladač využívá nejpokročilejší technologii řízení dynamických testů a získávání dat pro zlepšení kvality a přesnosti. Jako například: adaptivní řízení, automatické nastavení tvaru vlny smyčky a řízení amplitudy, plně zajišťují přesnost testu a dat;

Rychlý a flexibilní softwarový systém ovladače D8008 splňuje širokou škálu testovacích požadavků. Aplikační software využívá nejméně okna rozhraní k realizaci zobrazení veškeré požadované práce. Všechna data, grafy a obrázky lze vyměňovat s jinými programy Win a uživatelé mohou vytvářet personalizované zprávy.

Technologie vzorkování zpětné vazby s vysokým rozlišením a technologie úpravy signálu ovladače zlepšuje kvalitu dat digitálního servořadiče na novou úroveň. Celá procesní negradovaná technologie měření zajišťuje přesná a opakovatelná naměřená data v celém rozsahu senzorů;

Ovladač D8008 lze snadno rozšířit, takže uživatelé mohou snadno investovat do budoucích upgradů. A s rostoucími potřebami uživatelů testovat přidávejte nové řídicí kanály pro ochranu investic uživatelů.

Testovací software poskytuje velmi snadný způsob, jak nastavit a spustit jednoduché testy. Automatické generování testovacích kroků pro dosažení automatického řízení testovacího procesu; Vícenásobné kompenzační techniky mohou optimalizovat řízení, a to i pro náročné a složité testy.

Řídicí kanál ovladače D8008 má různé režimy ovládání a umožňuje plynulé a nerušené přepínání režimů ovládání. Zároveň disponuje funkcemi nekolísavého spouštění, automatického nulování, ukládání a obnovování nastavení PID, ukládání a obnovování testovacích souborů, automatického shromažďování dat, ochrany vzorků během testu atd.

 

3.4 Měkké. Kusový systém:

 

 

3.5   Počítače a tiskárny.

21" LCD displej.

Procesor Pentium 2,2 GHz, 8 GB paměti.

1T + pevný disk, DVD-RW, klávesnice 101.

Operační systém Windows 10.

Tiskárna HP.

 

4. Hlavní technické indikátory

Maximální zkušební síla: ±1700N;

Maximální točivý moment: 100 Nm

Přesnost zkušební síly: v rozsahu 2%-100%FS, každý bod je menší než ±1,0%;

Kolísání dynamické indikace zkušební síly: 0,5%FS;

Maximální zdvih pohonu: ±50 mm; Přesnost indikace ±0,5%FS;

Rozlišení posunu: 0,0001 mm

Swing aktuátor Swing Úhel; + 1080

Úhlové rozlišení: 0,001°

Hlavní testovací průběh: sinusová vlna, čtvercová vlna, trojúhelníková vlna, šikmá vlna atd.

Testovací frekvence: 0,01-30Hz;

Zkušební frekvence otočného ovladače: 0,01-10Hz;

Testovací prostor: 440*500*650

 

 

Testovací příslušenství: přizpůsobené podle požadavků zákazníka

Ostatní: jak je popsáno výše.

 

5. Důvěrnost technických informací a dat

5.1 Toto technické schéma patří k technickým údajům naší společnosti a uživatel přebírá závazek důvěrnosti námi poskytnutých technických informací a dat. Bez ohledu na to, zda je tento systém přijat či nikoli, bude toto ustanovení platné po dlouhou dobu.

5.2 Jsme také povinni zachovávat důvěrnost technických informací a materiálů poskytnutých uživateli.

 

6. Jiné:

1) Řízení projektu:

Projektový manažer je zodpovědný za koordinaci plánování, výroby a dodání projektu.

2) Recenze designu:

Pokud to uživatel a projektový manažer považují za nutné

Očekávaný čas kontroly: 1 den

3) Návrh systému:

Společnost navrhuje veškeré mechanické, elektronické, hydraulické a softwarové řešení.

4) Kontrola systému:

Společnost kontroluje, provozuje a kalibruje systém před odesláním.

5) Dokumentace:

Návod k obsluze systému.

Uživatelská příručka k systémovému softwaru.

Průvodce provozem systému a související informace.

Výkresy systému pro použití, seznam náhradních dílů atd.

Certifikát, seznam balení.

 

7. Předběžné převzetí a kontrola

Před odesláním společnost provede závěrečnou kontrolu systému:

Počítejte všechny nákupy uživatelů.

Ověřte všechny mechanické, hydraulické, elektronické a softwarové funkce.

Ověřte správný výkon systému bez zatížení.

Pokud to projektový manažer nebo zákazník považuje za nutné, bude uživatel před dodáním pozván k předběžnému přijetí a kontrole a uživatel poskytne vzorky. Jakékoli další položky zahrnuté v předběžném schválení musí být schváleny uživatelem i projektovým manažerem během kontroly projektu.

 

8. Rozbalte a zkontrolujte

Naši servisní technici nainstalují a zkontrolují funkce systému na stránce uživatele a poskytnou uživateli školení. Uživatel poskytne vzorek.

 

9. Instalace

Naši servisní technici nainstalují a zkontrolují funkce systému na stránce uživatele a poskytnou uživateli školení. Uživatel poskytne vzorek.

 

10. Přijetí a kontrola webu uživatelem.

Společnost bude spolupracovat s uživateli na provedení akceptačních testů na zařízení na místě.

 

11. Záruka

Bezplatná údržba je poskytována po dobu 12 měsíců po instalaci. Všechny dodávané díly jsou během záruční doby servisovány zdarma. Na spotřební materiál se nevztahuje záruka.

 

12. Náhradní díly a nástroje: poskytněte příslušné nástroje; Oblek